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卧式混合机搅拌机应如何选择和使用更合理?

目前在混合机的市场应用中,很多用户在粉/粉混合设备方面选择国内原有的立式锥形混合设备。但专家建议,由于立式锥形混合机缺点多、维修率高,因此,在混合粉/粉或颗粒状物料时,应选择混合效率高、混合质量好、卸料时间短、残渣少的卧式混合机。但卧式搅拌机的选择和使用需注意一些问题和因素。下面让小编跟大家说一说我们在选择机器时的注意事项。


卧式混合机搅拌机的选择应注意以下几点:


1.根据日常生产情况选择卧式搅拌机。由于搅拌机中每批次物料的加工时间在10分钟左右,加上卸料和进料时间,每批次的加工时间可以计算为15分钟,那么1小时内就可以连续加工4批次。如果选择加工能力为每批100公斤的搅拌机,每小时可加工400公斤。用户可以根据自己的需要选择卧式搅拌机。


2.根据卧式螺带混合机的工作原理,双螺旋皮带混合对物料的反向推送能力应基本相同。由于内螺旋带的节距应小于外螺旋带的节距,为了达到相同的推料能力,内螺旋带的节距应小于外螺旋带的节距,宽度应大于外螺旋带的节距,否则物料会向一个方向集中。因此,在选择卧式搅拌机时应注意这一点。


3.根据设计原则,螺带混合机中螺带与壳体之间的间隙可达4 mm~10 mm,物料可通过摩擦驱动参与混合。然而,由于物料的粒度和摩擦系数不同,不同组分的物料混合时间不同,导致产品的不均匀性。目前,一些厂商已经意识到这一点,并对产品进行了改进。一种是注重加工精度,使底部间隙降到3毫米左右;另一种是使主轴和壳体之间的位置处于可调的形式,螺带和壳体之间的间隙经常可以根据磨损量进行调整。在选择搅拌机时,这两种形式的产品应该是最好的选择。


4.卧式螺带混合机的选择应注意出料方式。应及时与供应商沟通,选择适合自己工艺的阀门形式,不要选择侧排气口的排放形式。原因是:当搅拌机在规定时间内完成搅拌时,可以在最短的时间内保证物料的均匀性;如果逐渐松开侧螺旋皮带,就会耽误时间,达不到预期的生产率。第二,物料已经达到最佳的均匀性,过度混合会造成物料的偏析,破坏均匀性,从而失去选择卧式搅拌机的意义。


5.使用卧式搅拌机时应注意进料顺序。一般情况下,我们先放大料,比如玉米粉、豆粕粉等,然后再放入小批量的料,比如预混料。注意预混料不能用螺旋提升机加料,可采用一次性翻斗式加料或人工加料,以避免预混料中有效成分的分离和损失。


6.使用卧式搅拌机时,应在搅拌机启动后分批进料。混料、卸料结束时不要停机,待清洁物料放出后再混批。如果满载后重新启动,会导致功率距离过大,烧毁电机。


以上6个方面就是小编跟大家介绍的卧式混合机的选择要点。选择合适的卧式搅拌机并合理使用,可以明显提高混合料的质量,在生产过程中很快就会产生积极的效果。如果能进一步掌握自混合技术,可以大大降低原料成本,提高经济效益。